焚烧工艺选择
1、机械炉排炉焚烧技术的选择理由
按照招标文件要求，本项目采用成熟的炉排炉固废焚烧技术。机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。这种焚烧炉，因为具有对垃圾的预处理要求不高、对垃圾热值适应范围广、运行及维护简便等优点，是目前在处理城市生活垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。
为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧技术关键是炉排。炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同。炉排有水平布置，也有呈倾斜15°～26°布置。炉排设计分为干燥段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部也开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。炉拱形状设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。
由于垃圾成分复杂，炉温太高时会发生物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，而且同时会产生过多的NOx；炉温太低，烟气滞留时间过短，将使得垃圾不完全燃烧，尤其是对人体有严重危害的二噁英难以完全分解，故炉膛出口温度设定为不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s，同时增加二次风喷入，使垃圾燃烧“3T+E”原则得到落实，从而满足环保要求。机械炉排炉的技术特点如下：
（1）动力消耗小，由于鼓风压力小，风机装机容量小。
（2）烟气粉尘量小，降低了除尘器的负荷和运行成本。
（3）全部焚烧生活垃圾，以油或气为辅助燃料，不掺烧煤。
（4）进炉垃圾不需要预处理。
（5）焚烧炉内垃圾为稳定燃烧，燃烧较为完全，炉渣热酌减率低。
（6）年运行时间可达8000h以上；系统运行稳定，无需经常起炉和停炉。
由于垃圾焚烧技术较复杂、技术含量高，我国目前的大型机械炉排炉焚烧厂建设主要依靠引进国外先进焚烧炉，北京、上海、天津、重庆、广州、深圳等主要大中城市均主要采用引进国外先进炉排炉焚烧设备。部分中等城市应用国产机械炉排炉，如浙江温州、福建晋江等，但是技术不很成熟，难以满足本项目的要求。
综上所述，本项目决定采用国外先进的焚烧炉排。本投标方案采用日本进口的日立造船VonRol1往复式机械炉排炉，该炉型在国内应用业绩多，公司设备制造及工程经验丰富。
5.2.1.2日立造船VonRol1垃圾焚烧炉排炉技术特点
1、日立造船-VONROLL垃圾焚烧炉排技术是应用最广泛的垃圾焚烧技术之一。
日立造船-VONROLL的L型往复式机械炉排焚烧技术，非常适合于高灰分、高水分、低热值垃圾的燃烧，可以实现垃圾在焚烧炉中的充分燃烧。
此炉排炉的特点如下：
炉排的材质含铬及其他微量元素20%以上，具有高耐磨性、耐高温腐蚀性、高抗裂性等性能。炉排材质见下表：
主要成分 | C | Cr |
成分含量(%) | 0.9～1.2 | 20.0～24.0 |
2、通过确保充分的炉排面积，根据垃圾焚烧量、最低垃圾低位热值、炉渣热灼减率、抑制氮氧化物、燃烧空气温度等条件确定最佳的炉排机械负荷（炉排机械负荷＝垃圾处理量／炉排面积）。机械负荷比国内同等规模的低，超负荷运行能力强。一般可以110%连续运行，短时间内可120%负荷运行。对于短时间之内应急十分有用，较其他厂商有很大优势。
3、针对高水分、高灰份、低热值的垃圾在燃烧过程中容易结块的情况，在燃烧炉排的中间位置设置了一组剪切刀，此装置在垃圾性质恶劣的情况下，能自动投入运行，从而有效地压碎、切断、扯碎和破碎块状垃圾，改善空气流通，防止垃圾结块。
4、为了实现低热值垃圾的稳定燃烧，需要炉排具有优秀的垃圾搅拌性能。炉排设计为3段往复式顺推，且炉排干燥段与燃烧段之间、燃烧段与燃烬段之间均有落差近1.3米，有极强的翻转破碎功能，防止垃圾结块的发生，因此能得到充分地搅拌并实现完全燃烧；
由于低热值垃圾含水量多，为了促进垃圾干燥，必须保证合适的干燥段和燃烧段炉排面积。干燥炉排、燃烧炉排与燃烬炉排均单独驱动单独调节其运动速度、频率和往复幅度，使得可根据垃圾特性而调试出最佳的燃烧位置。
