工程技术方案
6.1 生产技术方案的选择
6.1.1选择依据
1、本项目投产后预计年产25万套机械加工零件的规模为主要设计依据，兼顾今后市场发展的趋势，并以此确定工艺设备。
2、项目承办单位提供的有关技术资料。
6.1.2工艺技术方案的选择
项目的工艺选择应认真贯彻执行国家有关方针、政策、标准、规范和规定，本着“科学、客观、公正、准确”的原则，对项目有关的条件进行全面调查的基础上选取技术方案，力求做到技术先进、可靠、经济合理，切实可行，达到节能降耗、提高产品质量、降低生产成本的效果。充分注意环境保护、劳动安全和消防，尽量消除工厂生产对环境和职工健康的不利影响。
经过近年的迅速发展，产品的生产技术已经趋于成熟。本项目产品生产工艺是在认真总结国内同行业生产经验，借鉴国内外企业先进技术的基础上研发的，技术来源有保证。
山东省梁山神力汽车配件有限公司与多家高等院校合作，成立研发中心，使公司具有优秀技术人才保障和独自研发能力及产品领先能力，使企业具备可持续发展的强大后劲。
本项目工艺方案具体选择要求如下：
1、先进性。项目应尽可能采用先进的生产技术，有利于提供产品质量和产品保质期，降低产品物耗能耗，提高劳动生产率。
2、适用性。项目采用的生产技术应与建设规模、产品方案，以及管理水平相适应，能够满足环境保护要求，尽可能采用清洁生产。
3、可靠性。项目采用的技术和设备，应经过生产、运行的检验，并具有良好的可靠性。
4、安全性。项目采用的技术，在正常使用中应确保安全生产运行要求。
5、经济合理。在注重所采用的技术先进适用、安全可靠的同时，应经济合理，有利于节约投资和降低产品成本，提高综合经济效益。
6.2 工艺流程和设备选择
6.2.1 生产工艺
根据建设方提供的资料，其生产工艺如下：
机械加工零件生产工艺图
工艺简述：
本项目生产机械加工零件，其生产工艺简述如下：
1、列车闸瓦片生产工艺：现将采购的材料按比例配比后通过冷压定型、热压热处理（热处理温度约300℃。持续11h。）使原料整合为产品要求的模型，之后对产品进行开槽、磨削使产品表面光滑，产品再经过清灰生产线，去除产品表面附着的灰尘及颗粒。粗加工完成后的产品与钢背一起通过打标机打刻产品名称，对产品与钢背检查后经全自动薄膜封切机、包装机进行包装，最后运入仓库等待外销。
6.2.2主要设备方案
一、设备选型方案
设备选型要充分考虑各方面的因素，本方案经比较拟从经济指标、技术性能、社会关系等三个方面进行综合评价，从而对多个选型方案进行综合比较分析，找出最佳的选型方案。
（1）影响经济指标的因素
投入前支出的费用：除设备安装费用外，为了设备的运行而进行的设备早期投入，如相关人员的聘请和培训，设备的报装、标定、认证等等。
设备台班费用：工作台班费用和停机台班费用。
运行附加费用：设备正常运转期间，除台班费外发生的与该台设备有关的费用，比如设备保养和小修费用等。
售价及付款方式：设备的售价及付款方式往往是资金紧张的中、小企业重点考虑的因素，它直接关系到工程的延续性。
（2）影响技术指标的因素
制造工艺：制造工艺是保证设备使用可靠性的重要前提，它反映和衡量了生产厂家的技术和管理水平。
生产率：生产率充分反映了设备的机群配套能力，反映了设备的使用性能。
自控程度：自控程度的高低是反映设备自身技术水平的基本指标，它是指设备在人工无法完成的操作和工作质量控制中采用自控技术程度的高低。机械设备的自控水平是整个制造企业技术发展水平的集中体现。
维修性：维修性这里指的是维修保养的可达性、零配件的互换性以及针对维修的防差错设计等，它是依靠科学合理的设计及良好的加工工艺来实现。在项目工程进行中，为了提高机械的利用率，常要求机械的故障能够在现场处理，这就要求机械必须拆装方便，零配件供应必须可靠且互换性较好，同时应有为特殊部位设计专修工具等。设备的维修性好坏直接反映了一个制造企业设计水平和制造工艺水平的高低。
（3）涉及社会关系的因素
货源及供货渠道：如果是租赁，指的是设备经租渠道，如果是购置，则指的是设备代理商或制造厂家。
项目主要设备的选型根据产品规格、质量要求及以上选型方案进行配置，根据项目所需设备的性能要求，主要加工设备需国外进口其余设备均从国内采购。目前该厂已对生产设备的有关厂商进行了初步考察。
二、设备选择
本项目关键设备采用国内先进设备，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量符合卫生质量指标，可以满足市场对产品的质量要求。
本项目主要工艺设备详见下表。
